কাস্টম স্টেইনলেস স্টিল রান্নাঘরের প্লেট এবং পরিবেশন বাটি, স্ট্রেচিং এবং স্ট্যাম্পিং মারা যায়

I. স্ট্যাম্পিং ডাইসে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং এবং কুঁচকানো ত্রুটিগুলির প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ
স্ট্যাম্পযুক্ত অংশে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং উপাদানের খোসা ছাড়ায়, প্রাথমিকভাবে শীট মেটাল এবং ডাই পৃষ্ঠের মধ্যে অত্যধিক ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে ঘটে। কুঁচকানো ত্রুটিগুলি শীট ধাতু গঠনের পর্যায়ে অসম স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতি থেকে উদ্ভূত হয়, যা অস্থির উপাদান জমে এবং তরঙ্গায়িত বলি গঠনের দিকে পরিচালিত করে। উভয় ধরনের ত্রুটিই ওয়ার্কপিসের উপস্থিতি নির্ভুলতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং এর কাঠামোগত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করে, পরবর্তী সমাবেশ এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণকে বাধাগ্রস্ত করে।

২. স্ক্র্যাচিং ত্রুটিগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নতির ব্যবস্থা

ডাই সারফেস মডিফিকেশন প্রসেস অপ্টিমাইজ করুন
আন্তঃফেসিয়াল ঘর্ষণ সহগ কমাতে ক্রোম প্লেটিং, গ্যাস নাইট্রাইডিং এবং হার্ড আবরণের মতো পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যন্ত্রের সঠিকতা এবং ডাই সারফেসের পৃষ্ঠের সমতলতা উন্নত করুন।
গঠনের অবস্থার সাথে মেলে, তৈলাক্তকরণ ধারণ ক্ষমতার ভারসাম্য এবং ডাই এন্ড থেকে স্ক্র্যাচিং দমন করার জন্য পৃষ্ঠের এনগেজমেন্ট প্রতিরোধের জন্য যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সূচক সেট করুন।

স্ট্যাম্পিং লুব্রিকেটিং মিডিয়া নির্বাচনকে প্রমিতকরণ করুন
শীট ধাতব উপাদানের সাথে অভিযোজিত ডেডিকেটেড লুব্রিকেটিং মিডিয়া নির্বাচন করুন এবং ডাইয়ের সাথে সরাসরি হার্ড যোগাযোগ থেকে শীট মেটালকে বিচ্ছিন্ন করতে এবং উপাদান প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে। গঠনের অসুবিধা, শীট বেধ, এবং অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে, স্থিতিশীল ইন্টারফেস লুব্রিকেশন নিশ্চিত করতে লুব্রিকেন্টের ধরন, প্রয়োগের পরিমাণ এবং প্রয়োগের পদ্ধতিকে প্রমিত করুন।

পরিমাণগতভাবে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন: শীট প্লাস্টিকের বিকৃতির ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং ওভারলোড প্রভাব এবং উচ্চ গতির স্ট্যাম্পিংয়ের কারণে স্থানীয় ঘর্ষণ বৃদ্ধির মতো সমস্যাগুলি এড়াতে স্ট্যাম্পিং লোড, গঠনের গতি এবং প্রক্রিয়া ছন্দের মতো মূল পরামিতিগুলির সেটিংকে একীভূত করুন। স্থানীয় চাপের ঘনত্বকে ছড়িয়ে দিতে এবং ঘর্ষণ-সংশ্লিষ্ট ত্রুটিগুলি কমাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে গঠন প্রক্রিয়াগুলিকে ভেঙে দিন।

সিমুলেশনের উপর ভিত্তি করে ছাঁচের কাঠামোর নকশা অপ্টিমাইজ করুন: গঠন প্রক্রিয়ার সময় স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন এবং উপাদান প্রবাহ আইন পরিমাণগতভাবে বিশ্লেষণ করার জন্য সসীম উপাদান গঠনের সিমুলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং উপাদান জমা এবং অস্থিরতার ক্ষেত্রগুলির পূর্বাভাস দিন। ছাঁচের পৃষ্ঠের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করুন, প্রান্ত চাপার কাঠামো এবং চাপ বিতরণ যুক্তিকে সঠিকভাবে ডিজাইন করুন, উপাদান প্রবাহের হার এবং গঠনের পরিসরকে সীমাবদ্ধ করুন এবং স্থানীয়ভাবে জমা হওয়া এবং কুঁচকে যাওয়া এড়ান।

প্রসেস প্যারামিটার এবং সহায়ক টুলিং এর সুনির্দিষ্ট মিল মূল সূচকগুলির স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যেমন ফাঁকা ধারক বল, অঙ্কন হার এবং ডাই ওয়ার্কিং টেম্পারেচার, সমস্ত ক্ষেত্রে সিঙ্ক্রোনাস এবং অভিন্ন উপাদান প্রবাহের নিশ্চয়তা দেয়। অক্জিলিয়ারী ফর্মিং ডিভাইসগুলি উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে কনফিগার করা হয়, গঠনের স্ট্রেস স্টেটকে উন্নত করতে এবং কার্যকরভাবে বলি ত্রুটিগুলিকে দমন করতে অপারেটিং অবস্থার অধীনে শীট মেটালের রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করে।