ফ্ল্যাঞ্জড রিইনফোর্সিং রিং, স্ট্রেংথেনিং রিং, ছিদ্রযুক্ত রিইনফোর্সিং প্লেট, মেটাল, অ্যালুমিনিয়াম শিট স্ট্রেচিং এবং স্ট্যাম্পিং ডাই

মেডিকেল নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি প্রায়ই তাদের মিনিটের কাঠামো, অসম প্রাচীর বেধ এবং জটিল আকার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। একটি একক গঠন প্রক্রিয়া সামগ্রিক আকৃতি সম্পূর্ণ করতে পারে না; অতএব, নমন, প্রসারিত, কাটা এবং আকৃতি জড়িত একটি যৌগিক গঠন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। মোল্ড ডিজাইনের জন্য মাল্টি-স্টেশন প্রসেস লেআউট, উপাদান প্রবাহের পথ এবং বিকৃতির ধরণগুলির একযোগে মিল প্রয়োজন। প্রতিটি স্টেশনের গঠনের যুক্তি আন্তঃসংযুক্ত এবং পারস্পরিকভাবে সীমাবদ্ধ, যা চিরাচরিত একক-প্রক্রিয়া নকশা পদ্ধতিকে চিকিৎসা অংশগুলির যৌগিক উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।

মেডিক্যাল অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সামঞ্জস্য গঠনের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যৌগিক গঠন প্রক্রিয়াগুলিকে একই সাথে একাধিক পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যেমন স্প্রিংব্যাক, উপাদান রিওলজি এবং স্টেশন সংযোগ ফাঁক। ডিজাইন প্রক্রিয়াকে অবশ্যই প্রতিটি প্রক্রিয়ার স্বতন্ত্র গঠন নির্ভুলতার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে এবং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পরামিতি সংযোগের সম্পর্ক রয়েছে। যেকোনো স্টেশনে পরামিতিগুলির বিচ্যুতি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে প্রেরণ করা হবে, যার ফলে ত্রুটিগুলি যেমন আংশিক বিকৃতি, মাত্রিক ত্রুটি এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি প্রক্রিয়া নকশা নিয়ন্ত্রণের সামগ্রিক অসুবিধা বৃদ্ধি করে।

কম্পোজিট মেডিকেল মোল্ডগুলির গঠন, অবস্থান, আনলোড এবং বর্জ্য অপসারণ সহ একাধিক কাঠামোকে একীভূত করতে হবে, একটি কম্প্যাক্ট লেআউট এবং সীমিত স্থান সহ। নকশাটি কেবল প্রক্রিয়া গঠনের যুক্তি পূরণ করবে না, তবে ছাঁচের দৃঢ়তা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিচ্ছিন্নকরণ, ব্যাপক উত্পাদন স্থিতিশীলতা এবং চিকিৎসা সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্যতাও বিবেচনা করবে। একটি পরিপক্ক এবং প্রমিত নকশা ব্যবস্থার সমর্থন ছাড়া, বারবার যাচাইকরণ এবং ট্রায়াল ছাঁচ সামঞ্জস্যের জন্য অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করা সম্ভব, যার ফলে দীর্ঘ নকশা চক্র এবং কম ত্রুটি সহনশীলতা, যা নির্ভুল চিকিৎসা ছাঁচের গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং উত্পাদনের ক্ষেত্রে প্রধান অসুবিধা হয়ে দাঁড়িয়েছে।