মেটাল শীট স্ট্রেচিং এবং স্ট্যাম্পিং; গ্যাস মিটার বক্স; গ্যাস মিটার হাউজিং স্ট্যাম্পিং অংশ; স্ট্যাম্পিং মারা যায়

গ্যালভানাইজ করার কিছুক্ষণ পরেই সাদা মরিচা দেখা দেয় মূলত নির্দিষ্ট পরিবেশগত অবস্থার অধীনে জিঙ্ক স্তরের অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার একটি পণ্য। এটা আকস্মিক নয়; এর পিছনে স্পষ্ট পরিবেশগত এবং প্রক্রিয়া সংক্রান্ত-কারণ রয়েছে৷

পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা দুটি মূল চালক। যখন গ্যালভানাইজড অংশগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং 70% এর বেশি আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ পরিবেশে স্থাপন করা হয়, তখন বাতাসের আর্দ্রতা দ্রুত দস্তা স্তরের পৃষ্ঠে ঘনীভূত হবে, একটি জলের ফিল্ম তৈরি করবে। এই জলের ফিল্মটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণের মতো কাজ করে, জিঙ্ক অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার জন্য একটি প্রজনন স্থল সরবরাহ করে। দস্তা জল এবং অক্সিজেনের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে আলগাভাবে টেক্সচার্ড জিঙ্ক হাইড্রক্সাইড তৈরি করে, যা আমরা দেখতে পাই সাদা মরিচা। একই সাথে, প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালা এবং স্টোরেজ এলাকায় আকস্মিক তাপমাত্রা পরিবর্তন, পর্যায়ক্রমে গরম এবং ঠান্ডা তাপমাত্রা, আর্দ্রতার ঘনীভবন এবং বাষ্পীভবন চক্রকে আরও বাড়িয়ে তুলবে, সাদা মরিচা গঠনকে আরও ত্বরান্বিত করবে। এটি একটি সাধারণ পরিবেশগত কারণ যা গ্যালভানাইজ করার পরেই সাদা মরিচা দেখা দেয়।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর নজরদারিও একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং অনস্বীকার্য কারণ। কিছু কোম্পানি গ্যালভানাইজ করার পর ওয়ার্কপিসগুলিতে প্রয়োজনীয় প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে জিঙ্ক স্তরের পৃষ্ঠটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম ছাড়াই থাকে। বাতাসের এই সরাসরি এক্সপোজারটি ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এটি অল্প সময়ের মধ্যে সাদা মরিচা গঠনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে। তদ্ব্যতীত, গ্যালভানাইজিং এর প্রিট্রিটমেন্ট পর্যায়ে যদি ডিগ্রেসিং এবং মরিচা অপসারণ অসম্পূর্ণ থাকে, তাহলে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অবশিষ্ট অমেধ্য দস্তা স্তরের অভিন্নতাকে ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে দস্তা স্তর সুরক্ষায় স্থানীয় দুর্বলতা এবং দ্রুত সাদা মরিচা দেখা দিতে পারে। এটি একটি মূল প্রক্রিয়া-স্তরের ফ্যাক্টর যা গ্যালভানাইজ করার পরপরই সাদা মরিচা দেখা দেয়।

পরিবেশ নিয়ন্ত্রণের জন্য, একটি কঠোর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। গ্যালভানাইজ করার পরে, ওয়ার্কপিসগুলি অবিলম্বে ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ একটি উত্সর্গীকৃত স্টোরেজ এলাকায় স্থানান্তর করা উচিত। পরিবেশের আর্দ্রতা 60% এর নিচে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং তাপমাত্রা 15-25 ডিগ্রীর উপযুক্ত সীমার মধ্যে বজায় থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করা উচিত। যদি ওয়ার্কশপে সামগ্রিক আর্দ্রতা খুব বেশি হয়, শিল্প ডিহিউমিডিফায়ারগুলি প্রকৃত সময়ে প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজ অঞ্চলগুলিকে ডিহিউমিডিফাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, উত্সে জিঙ্ক স্তরের আর্দ্রতা ক্ষয় হ্রাস করে এবং গ্যালভানাইজ করার পরেই সাদা মরিচা গঠনের জন্য পরিবেশগত অবস্থাকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান হল সাদা মরিচা এড়ানোর মূল গ্যারান্টি। এন্টারপ্রাইজগুলিকে অবশ্যই গ্যালভানাইজ করার জন্য সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়ার মানগুলিকে কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, প্রিট্রিটমেন্টের সময় পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ডিগ্রীজিং এবং মরিচা অপসারণ নিশ্চিত করতে হবে যাতে তেল, মরিচা এবং অক্সাইড স্কেল মুক্ত একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ অর্জন করা যায়, অভিন্ন দস্তা আবরণ আনুগত্যের ভিত্তি স্থাপন করা যায়। একই সাথে, গ্যালভানাইজ করার পরে, প্যাসিভেশন চিকিত্সা অবিলম্বে সঞ্চালিত করা আবশ্যক। এটি দস্তা স্তরের পৃষ্ঠে একটি ঘন প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে, বায়ু এবং আর্দ্রতার মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ রোধ করে, দস্তা স্তরের ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং গ্যালভানাইজ করার কিছুক্ষণ পরেই সাদা মরিচা দেখা দেওয়ার সম্ভাবনাকে মৌলিকভাবে হ্রাস করে।