স্ট্যাম্পিং ডাই পরিভাষা জ্ঞান

স্ট্যাম্পিং ডাই পরিভাষা সম্পর্কে প্রাথমিক জ্ঞান
1. Crimping
Flanging একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি প্রক্রিয়ার প্রান্তগুলি প্রায় বন্ধ বৃত্তে ঘূর্ণিত হয়। ঘূর্ণিত বৃত্তের অক্ষ একটি সরল রেখায়।
2. রোল প্রান্ত
Flanging একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি ফাঁপা টুকরা উপরের প্রান্ত একটি প্রায় বন্ধ বৃত্তে ঘূর্ণিত হয়.
3. অঙ্কন
অঙ্কন একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে সমতল উল বা কাজের অংশগুলি বাঁকা পৃষ্ঠে পরিবর্তিত হয়। বাঁকা পৃষ্ঠ প্রধানত পাঞ্চের নীচে উপাদান প্রসারিত দ্বারা গঠিত হয়।
4. টান এবং বাঁক
টেনসাইল বাঁক হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে বাঁকানো বিকৃতি টান এবং নমন মুহুর্তের সম্মিলিত ক্রিয়ায় উপলব্ধি করা হয় এবং পুরো নমন ক্রস বিভাগটি প্রসার্য চাপের শিকার হয়।
5. সম্প্রসারণ
বুলগিং হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে ফাঁপা বা টিউবুলার অংশগুলি তেজস্ক্রিয়ভাবে বাইরের দিকে প্রসারিত হয়। কাটিং একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা গঠন প্রক্রিয়াকে কয়েকটি অংশে বিভক্ত করে।
6, স্তর
সমতলকরণ হল স্থানীয় বা সামগ্রিক সমতল অংশগুলির সমতলতা উন্নত করার জন্য একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া।
7. আপ এবং ডাউন আকার নেয়
এটি একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা স্থানীয় বিষণ্নতা বা প্রোট্রুশন গঠনের জন্য উপাদানগুলির সম্প্রসারণের উপর নির্ভর করে। আনডুলেটিং গঠনে উপাদানের বেধের পরিবর্তন অ-ইচ্ছাকৃত, অর্থাৎ, বেধের একটি ছোট পরিবর্তন বিকৃতির প্রক্রিয়ায় স্বাভাবিকভাবে গঠিত হয়, নকশা দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় না।
8. নমন
বাঁক হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে চাপের কারণে প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে একটি উপাদান একটি নির্দিষ্ট বক্রতা এবং একটি নির্দিষ্ট কোণ সহ একটি আকারে বাঁকানো হয়।
9. চিজেল
চিসেলিং হল ধারালো প্রান্ত দিয়ে চিসেলিং ডাই ব্যবহার করে ফাঁকা বা ঘুষি দেওয়ার প্রক্রিয়া। চিজেল এবং নো লোয়ার ডাই, প্লেটের নীচের উপাদানে প্যাড, বেশিরভাগ উপাদানই অ-ধাতু।
10. গভীর গর্ত ফাঁকা
ডিপ হোল ব্ল্যাঙ্কিং হল একটি পাঞ্চিং প্রক্রিয়া যেখানে অ্যাপারচারটি ফাঁকা করা উপাদানটির পুরুত্বের সমান বা কম।
11. খালি করা
ব্ল্যাঙ্কিং হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে উপকরণগুলি একটি বন্ধ প্রোফাইল বরাবর আলাদা করা হয়। পৃথক করা উপকরণগুলি ওয়ার্কপিস বা কাজের অংশে পরিণত হয়, যার বেশিরভাগই আকৃতিতে সমতল।
12. সঙ্কুচিত
ইন্ডেন্টেশন হল একটি চাপের প্রক্রিয়া যেখানে ফাঁপা বা টিউবুলার অংশগুলিকে তাদের খোলার হ্রাস করার জন্য সংকুচিত করা হয়।
13. প্লাস্টিক সার্জারি
শেপিং একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিসের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য অল্প পরিমাণে কাজের অংশগুলির আকার এবং আকার পরিবর্তন করতে উপকরণের প্রবাহের উপর নির্ভর করে।
14. সংস্কার করুন
ট্রিমিং হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে প্রান্তের ফিনিস এবং উল্লম্বতা উন্নত করতে কনট্যুর বা ভিতরের কনট্যুর বরাবর অল্প পরিমাণ উপাদান কাটা হয়। সমাপ্তি প্রক্রিয়া সাধারণত মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে।
15. গর্ত বাঁক
ফ্ল্যাঞ্জিং হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে উপাদানগুলি ভিতরের গর্তের চারপাশে একটি পার্শ্ব ফ্ল্যাঞ্জে পরিণত হয়।
16. ফ্ল্যাঞ্জিং
Flanging হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি উপাদান কনট্যুর বক্ররেখার চারপাশে একটি সংক্ষিপ্ত পার্শ্ব প্রান্তে পরিণত হয়।
17. গভীর অঙ্কন
অঙ্কন একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে সমতল উল বা প্রক্রিয়া একটি ফাঁপা অংশে পরিবর্তিত হয়, বা ফাঁপা অংশটি আকৃতি এবং আকারে আরও পরিবর্তিত হয়। গভীর অঙ্কনের সময়, ফাঁপা অংশটি মূলত ডাইতে পাঞ্চের নীচের অংশের বাইরে উপাদানের প্রবাহ দ্বারা গঠিত হয়।
18. ক্রমাগত গভীর অঙ্কন
ক্রমাগত গভীর অঙ্কন একটি স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি যেখানে স্ট্রিপে (কুণ্ডলী) একই জোড়া ডাই (অবিচ্ছিন্ন গভীর অঙ্কন ডাই) সহ একাধিক অঙ্কনের মাধ্যমে ধীরে ধীরে পছন্দসই আকার এবং আকার তৈরি করা হয়।
19. পাতলা এবং গভীর অঙ্কন
পাতলা অঙ্কন হল এমন একটি অঙ্কন প্রক্রিয়া যেখানে ফাঁপা অংশগুলিকে ইচ্ছাকৃতভাবে পাশের দেয়ালগুলিকে পাতলা করার জন্য আকার এবং আকারে আরও পরিবর্তন করা হয়।
20. বিপরীত অঙ্কন
ব্যাকড্রইং হল একটি গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া যেখানে ফাঁপা কাজের অংশের ভিতরের প্রাচীরটি পরিণত হয়।
21. ডিফারেনশিয়াল তাপমাত্রা অঙ্কন
ডিফারেনশিয়াল টেম্পারেচার ড্রয়িং হল একটি গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া যেখানে বিকৃত হওয়া উপাদানের তাপমাত্রা গরম এবং ঠান্ডা করার মাধ্যমে বিকৃত উপাদানের চেয়ে অনেক বেশি, যাতে বিকৃতির মাত্রা উন্নত করা যায়।
22. জলবাহী গভীর অঙ্কন
হাইড্রোলিক ডিপ ড্রইং হল একটি গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া যেখানে একটি তরল একটি শক্ত বা নমনীয় পাত্রে একটি পাঞ্চ বা ডাই এর পরিবর্তে একটি ফাঁপা অংশ তৈরি করা হয়।
23, চাপ শক্তিবৃদ্ধি
কম্প্রেশন বার হল এক ধরনের আনডুলেটিং ফর্মিং। যখন স্থানীয় ত্রাণ শক্তিবৃদ্ধি আকারে উপস্থিত হয়, তখন সংশ্লিষ্ট ত্রাণ গঠন প্রক্রিয়াটিকে শক্তিবৃদ্ধি বলা হয়