ছাঁচটি খোঁচা, গঠন এবং মুদ্রাঙ্কণ, মরা ফোরজিং, ঠান্ডা শিরোনাম, এক্সট্রুশন, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অংশগুলি চাপ, চাপ ingালাই, এবং সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ বা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, রাবার, সিরামিক এবং অন্যান্য পণ্যগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয় act বাহ্যিক বল. এটি একটি নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের সাথে ফাঁকা অংশ তৈরি করার একটি সরঞ্জাম a
ছাঁচটির একটি নির্দিষ্ট কনট্যুর বা অভ্যন্তরীণ গহ্বর আকৃতি থাকে এবং কাটিয়া প্রান্তের সাথে কনট্যুর আকারটি কনট্যুর আকার অনুসারে ফাঁকাটি পৃথক করতে পারে, অর্থাত্, খোঁচা দেওয়া; অভ্যন্তরীণ গহ্বর আকৃতিটি ফাঁকাটিকে ত্রি-মাত্রিক আকারটি তৈরি করতে পারে।
ছাঁচটি সাধারণত দুটি ভাগে বিভক্ত: একটি অস্থাবর ছাঁচ এবং একটি নির্দিষ্ট ছাঁচ, বা উত্তল ছাঁচ এবং একটি অবতল ছাঁচ, যা পৃথক বা একত্রিত করা যায় can ফাঁকা লোড করা হয় বা অংশটি পৃথক করার সময় বাইরে নেওয়া হয়, এবং অংশটি ফাঁকা থেকে পৃথক করা হয় বা বন্ধ হয়ে গেলে গঠিত হয়। ব্ল্যাকিং, গঠন, স্ট্যাম্পিং, ডাই ফোরজিং, ঠান্ডা শিরোনাম, টিপে ও সংক্ষেপণের ingালাইয়ের প্রক্রিয়াতে, বিচ্ছিন্নতা বা গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় বাহ্যিক বাহিনী ছাঁচের মাধ্যমে ফাঁকাটিতে প্রয়োগ করা হয়; এক্সট্রুশন, ডাই-কাস্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে, বাহ্যিক বাহিনী বায়ুচাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, কলাম প্লাগগুলি, ঘুষি ইত্যাদি খালি প্রযোজ্য হয় এবং মরা ফাঁকা প্রসারিত শক্তি বহন করে।
নিজেই ছাঁচ ছাড়াও, এটিতে একটি ছাঁচ বেস, একটি ছাঁচ বেস, গাইড ডিভাইস এবং একটি পণ্য আইটেম ইজেকশন ডিভাইস প্রয়োজন। এই উপাদানগুলি বিভিন্ন ছাঁচের একটি নির্দিষ্ট পরিসরের জন্য উপযুক্ত হওয়ার জন্য সাধারণত সাধারণ-উদ্দেশ্য ধরণের তৈরি হয়।
ছাঁচ প্রয়োগ অত্যন্ত প্রশস্ত। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল পণ্য, যেমন অটোমোবাইল, সাইকেল, সেলাই মেশিন, ক্যামেরা, মোটর, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, মিটার ইত্যাদির ব্যাপক উত্পাদন, পাশাপাশি গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি উত্পাদন, প্রচুর পরিমাণে ছাঁচ ব্যবহার করে।
ছাঁচটি মূলত একক টুকরোতে উত্পাদিত হয় এবং এর আকার জটিল, এবং এটি কাঠামোগত শক্তি, অনমনীয়তা, পৃষ্ঠের কঠোরতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সুতরাং, ছাঁচ উত্পাদন উচ্চ স্তরের প্রযুক্তি প্রয়োজন। সময় মতো সরবরাহ এবং ছাঁচের গুণমান সরাসরি পণ্যের গুণমান, ব্যয় এবং নতুন পণ্য বিকাশে প্রভাবিত করে। সুতরাং, ছাঁচ উত্পাদনের স্তরটি যান্ত্রিক উত্পাদন স্তরের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ লক্ষণ।
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচ ব্যবহৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি অনুযায়ী শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। সাধারণত ব্যবহৃত হয়: মুদ্রাঙ্কিত মারা যায়, ঘুষি মারা মারা সহ বাঁকানো মারা যায়, গভীর আঁকায় মরে যায়, ডাইপিং মারা যায়, সঙ্কুচিত হয়ে যায়, মারা যায়, বুলি মারা যায়, শেপিং মারা যায়, ইত্যাদি; ফোরজিং মারা যায়, ফোরজিং ডাই ফোরজিংয়ের জন্য মারা যায়, মন খারাপ করে মারা যায় ইত্যাদি; পাশাপাশি এক্সট্রুশন মারা যায় এবং ডাই কাস্টিং মারা যায়। প্লাস্টিকের ছাঁচ, রাবারের ছাঁচ এবং গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ ছাঁচ সহ প্রসেসিং অবজেক্ট অনুযায়ী নন-মেটাল এবং পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচগুলির নামকরণ এবং শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।
স্ট্যাম্পিং ডাই শীট ধাতব স্ট্যাম্পিং গঠন এবং পৃথককরণের জন্য ব্যবহৃত ডাই। গঠনের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচটির গহ্বর রয়েছে এবং বিচ্ছিন্নতার জন্য ব্যবহৃত ছাঁচটির কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে। সর্বাধিক ব্যবহৃত স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া শেষ করতে কেবলমাত্র একটি স্টেশন রয়েছে। এই ধরণের ছাঁচ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কাঠামোর মধ্যে সহজ, উত্পাদন সহজ, তবে উত্পাদন দক্ষতা কম। উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য, একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া, যেমন ব্ল্যাকিং, গভীর অঙ্কন, খোঁচা, ছাঁটা ইত্যাদি aালাইয়ের উপরে সাজানো যেতে পারে, যাতে ফাঁকাটি এক স্টেশনে একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে। এই ছাঁচটিকে যৌগিক ছাঁচ বলা হয়। ।
এছাড়াও, একাধিক প্রক্রিয়া যেমন ব্ল্যাকিং, নমন, গভীর অঙ্কন, খোঁচা এবং ছাঁটাই একটি ছাঁচের বিভিন্ন স্টেশনে সাজানো হয়। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাঁকাগুলি ধারাবাহিকভাবে স্ট্যাম্প এবং একাধিক স্টেশনগুলির মাধ্যমে গঠিত হয়, যতক্ষণ না চূড়ান্ত স্টেশনটি সিস্টেম না হয়ে যায় এই ধরণের ছাঁচটিকে প্রগতিশীল ছাঁচ বলা হয়, তাকে ধারাবাহিক ছাঁচও বলা হয়।
স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল: উচ্চ নির্ভুলতা, সঠিক আকার, পাঞ্চ এবং কিছু ঘুষি মারা মারা যাওয়ার মধ্যে ব্যবধান 0 এর কাছাকাছি; খোঁচা দেওয়ার গতি দ্রুত, যা প্রতি মিনিটে কয়েক থেকে কয়েক হাজার বার ঘুষি মারতে পারে; ছাঁচ জীবন দীর্ঘ, এবং কিছু সিলিকন ইস্পাত শীট শূন্যস্থান মরা জীবন কয়েক মিলিয়ন বার বেশি।
