গ্যাস স্টোভ বেস, হ্যান্ড গার্ড, বোতল বডি মেটাল স্ট্যাম্পিং পার্টস, মেকানিক্যাল ইকুইপমেন্ট মেটাল স্ট্যাম্পিং মারা গেছে

I. ওয়্যার EDM মাল্টি-স্টেপ কাটিং মোডের মৌলিক নীতিগুলি বোঝা

"ওয়্যার ইডিএম মাল্টি-স্টেপ কাটিং মোড" ধাপে ধাপে একই মেশিনিং পাথে দুই বা তার বেশি বার রাফিং এবং ফাইন ফিনিশিং করার একটি প্রক্রিয়াকে বোঝায়। প্রাথমিকভাবে, একটি বৃহত্তর বর্তমান এবং দ্রুত গতি দ্রুত উপাদান অধিকাংশ অপসারণ জন্য রুক্ষ জন্য ব্যবহার করা হয়; তারপর, মসৃণ, burr-মুক্ত প্রান্ত নিশ্চিত করতে সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য একটি ছোট কারেন্ট এবং ধীর গতি ব্যবহার করা হয়। এই ধাপের মূল-দ্বারা-পদক্ষেপ কৌশল হল একটি একক প্রক্রিয়ায় মলিবডেনাম তারের অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে শক্তি ইনপুটের যৌক্তিক বরাদ্দ।

২. রুক্ষ পর্যায়: দক্ষ উপাদান অপসারণ, কম বোঝা

রুক্ষ পর্যায়ে, স্রাব ব্যবধান এবং নাড়ির প্রস্থ বৃদ্ধি করে, প্রচুর পরিমাণে ধাতব উপাদান দ্রুত ছিনিয়ে নেওয়া যেতে পারে এবং মলিবডেনাম তারের উপর চাপ তুলনামূলকভাবে কম হয়। যেহেতু প্রধান কাজটি চরম নির্ভুলতা অনুসরণ করার পরিবর্তে দ্রুত গঠন করা, তাই মলিবডেনাম তারের উপর একটি একক স্রাবের সরাসরি প্রভাব কমাতে তারের ফিডের গতি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। এটি দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ-তীব্রতার কাজের কারণে সৃষ্ট মলিবডেনাম তারের পরিধান হ্রাস করার সময় উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে, পরবর্তী সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করে।

III. সমাপ্তি পর্যায়: পরিশোধিত প্রক্রিয়াকরণ, বর্ধিত জীবনকাল

ফিনিশিং স্টেজে প্রবেশ করার পর, প্যারামিটারগুলি একটি কম-শক্তি মোডে সামঞ্জস্য করা হয়, স্রাব শক্তির ঘনত্ব হ্রাস করে এবং মলিবেডেনাম তারকে মৃদু অবস্থার অধীনে পৃষ্ঠের সমাপ্তি সম্পূর্ণ করতে দেয়। এই পর্যায়ের চাবিকাঠি হল অপ্রয়োজনীয় স্পার্ক জাম্প এড়াতে স্রাবের স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করা, যার ফলে মলিবডেনাম তারের ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস পায়। একই সাথে, ফিনিশিং এর সময় উৎপন্ন ক্ষুদ্র ধ্বংসাবশেষ কার্যকারী তরল দ্বারা আরও সহজে বহন করা হয়, মলিবেডেনাম তারের সাথে তাদের আনুগত্যের কারণে সৃষ্ট অতিরিক্ত ঘর্ষণজনিত ক্ষতি হ্রাস করে, আরও এর অখণ্ডতা এবং স্থায়িত্ব রক্ষা করে।

IV সর্বোত্তম সিনারজিস্টিক প্রভাবের জন্য অপ্টিমাইজিং প্রক্রিয়া পরামিতি

"ওয়্যার ইডিএম মাল্টি-কাটিং মোড (রাফিং/ফিনিশিং)" এর সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে লাভ করতে, নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য, ওয়ার্কপিস বেধ এবং আকৃতির জটিলতার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের মতো মেশিনের জন্য কঠিন--বস্তুগুলির জন্য, উপাদান অপসারণকে ত্বরান্বিত করার জন্য রুক্ষ করার সময় সর্বোচ্চ স্রোত যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে; পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলির জন্য, ফিনিশিংয়ের সময় স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণের উপর বেশি জোর দেওয়া উচিত যাতে বিকৃতিকে নির্ভুলতা প্রভাবিত করা থেকে রোধ করা যায়। বিভিন্ন পর্যায়ে কাটিং পরামিতিগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেলে, মলিবডেনাম তারের আয়ুষ্কাল সর্বাধিক করে, রাফিং এবং ফিনিশিংয়ের মধ্যে একটি নিখুঁত পরিবর্তন অর্জন করা যেতে পারে।