এলপিজি সিলিন্ডার মেটাল স্ট্যাম্পিং ডাই, এক-পিস স্ট্যাম্পিং মোল্ডিং

I. সাধারণ ছাঁচ ব্যর্থতার মোড

(I) পরিধান ব্যর্থতা

1. প্রকাশ: অপারেশন চলাকালীন, ফাঁকা, ওয়ার্কপিস বা অন্যান্য বস্তুর সাথে আপেক্ষিক নড়াচড়ার কারণে ছাঁচগুলি ধীরে ধীরে পরিধানের অভিজ্ঞতা লাভ করে। এই পরিধান স্ক্র্যাচ, ঘর্ষণ, বা ঘর্ষণকারী পরিধান হিসাবে উদ্ভাসিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যাম্পিং ডাই-এ, পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘন ঘন ঘর্ষণ প্রান্ত পরিধানের দিকে নিয়ে যায়, যা স্ট্যাম্প করা অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

2. প্রভাবক ফ্যাক্টর

উপাদানের কঠোরতা: ছাঁচের উপাদানের কঠোরতা সরাসরি এর পরিধান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। নিম্ন কঠোরতা সহ উপকরণ ঘর্ষণ সময় আরো সহজে ধৃত হয়.

পৃষ্ঠের রুক্ষতা: পৃষ্ঠের রুক্ষতা যত বেশি হবে, ঘর্ষণ সহগ তত বেশি হবে এবং পরিধান তত বেশি হবে।

তৈলাক্তকরণ শর্ত: ভাল তৈলাক্তকরণ কার্যকরভাবে ঘর্ষণ কমাতে এবং পরিধান কমাতে পারে। তৈলাক্তকরণের অভাব বা লুব্রিকেন্টের অনুপযুক্ত নির্বাচন ছাঁচ পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে।

(II) বিকৃতি ব্যর্থতা

1. প্রকাশ: ব্যবহারের সময়, ছাঁচগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং যান্ত্রিক লোডের শিকার হয়, যার ফলে আকৃতি এবং আকারে পরিবর্তন হয়, যার ফলে ত্রুটি দেখা দেয়। সাধারণ বিকৃতি মোডের মধ্যে রয়েছে বাঁকানো, মোচড়ানো এবং ওয়ার্পিং। উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন ছাঁচে, যখন গলিত প্লাস্টিক গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়, তখন উল্লেখযোগ্য চাপ তৈরি হয়। যদি ছাঁচের শক্তি এবং দৃঢ়তা অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে বিকৃতি ঘটতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিক পণ্যে ফ্ল্যাশ এবং মাত্রিক বিচ্যুতির মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে।

(II) বিকৃতি ব্যর্থতা

1. প্রকাশ: ব্যবহারের সময়, ছাঁচগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং যান্ত্রিক লোডের শিকার হয়, যার ফলে আকৃতি এবং আকারে পরিবর্তন হয়, যার ফলে ত্রুটি দেখা দেয়। সাধারণ বিকৃতি মোডের মধ্যে রয়েছে বাঁকানো, মোচড়ানো এবং ওয়ার্পিং। উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন ছাঁচে, যখন গলিত প্লাস্টিক গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়, তখন উল্লেখযোগ্য চাপ তৈরি হয়। যদি ছাঁচের শক্তি এবং দৃঢ়তা অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে বিকৃতি ঘটতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিক পণ্যে ফ্ল্যাশ এবং মাত্রিক বিচ্যুতির মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে।

2. প্রভাবক ফ্যাক্টর
ছাঁচের কাঠামোর নকশা: একটি অযৌক্তিক কাঠামোগত নকশা ছাঁচে অত্যধিক স্থানীয় চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে বিকৃতি ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, অমসৃণ ছাঁচের প্রাচীরের বেধ এবং শক্তিশালী পাঁজরের অনুপযুক্ত বসানো ছাঁচের অনমনীয়তা হ্রাস করতে পারে।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা ছাঁচ উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, এর বিকৃতির প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। উদাহরণ স্বরূপ, অত্যধিক উচ্চ বা নিম্ন নিভে যাওয়া তাপমাত্রা এবং অপর্যাপ্ত টেম্পারিং ব্যবহারের সময় ছাঁচের বিকৃতি ঘটাতে পারে।

(III) ক্লান্তি ব্যর্থতা

1. প্রকাশ
বারবার লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের ভিতরে চাপের ঘনত্ব ঘটে। ক্রমবর্ধমান চক্র গণনার সাথে, ফাটলগুলি চাপের ঘনত্বের বিন্দুতে শুরু হতে পারে এবং ধীরে ধীরে বংশবিস্তার করতে পারে, অবশেষে ছাঁচের ফাটলের দিকে পরিচালিত করে। ক্লান্তি ব্যর্থতা সাধারণত বিকল্প লোডের অধীন অংশগুলিতে ঘটে, যেমন স্ট্রেচিং এর কার্যকারী অংশগুলি মারা যায় এবং বাঁকানো মারা যায়।

2. প্রভাবক ফ্যাক্টর
উপাদানের দৃঢ়তা: বস্তুগত দৃঢ়তা হল ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করার অন্যতম প্রধান কারণ। দুর্বল দৃঢ়তা সহ উপাদানগুলি চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা বেশি।

পৃষ্ঠের গুণমান: পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন স্ক্র্যাচ, মাইক্রোক্র্যাক ইত্যাদি) চাপের ঘনত্ব বাড়ায় এবং ছাঁচের ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করে।

(IV) জারা ব্যর্থতা

1. প্রকাশ: কাজের পরিবেশে, ছাঁচগুলি রাসায়নিক মিডিয়া দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের মরিচা এবং ক্ষয় হতে পারে, যা ফলস্বরূপ ছাঁচের কার্যকারিতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। জারা ব্যর্থতা প্রধানত pitting জারা, অভিন্ন ক্ষয়, এবং স্ট্রেস জারা হিসাবে প্রকাশ. উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি আর্দ্র পরিবেশে বা ক্ষয়কারী তরলগুলির সংস্পর্শে ক্ষয় প্রবণ হয়।

2. প্রভাবক ফ্যাক্টর
এনভায়রনমেন্টাল মিডিয়া: বিভিন্ন কাজের পরিবেশে বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থ থাকে, যার ছাঁচে বিভিন্ন রকম ক্ষয় হয়। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচগুলি অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণযুক্ত পরিবেশে ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা বেশি।

উপাদান জারা প্রতিরোধ: ছাঁচ উপাদানের রাসায়নিক গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার এর জারা প্রতিরোধের নির্ধারণ করে। কিছু ধাতব পদার্থের ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, অন্যগুলো সহজেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।