কাস্টম যথার্থ মেটাল স্ট্যাম্পিং মারা যায়; গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি জন্য স্ট্যাম্পিং মারা যায়

I. স্ট্যাম্পিং ডাইসের মূল উপাদানগুলির মূল বৈশিষ্ট্য
স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মূল উপাদানগুলির মধ্যে প্রধানত ডাই কোর, ডাই বেস, গাইড পিলার, গাইড বুশিং এবং ক্যাভিটি ইনসার্ট অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উপাদানগুলি উচ্চ-কঠোরতা, পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, মেশিনের জন্য কঠিন, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা, জ্যামিতিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷ বিশেষত, ডাই কোর এবং ক্যাভিটি সন্নিবেশের মাত্রিক সহনশীলতা অবশ্যই ±0.005 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে এবং গাইড পিলার এবং গাইড বুশিংয়ের ফিটিং নির্ভুলতা অবশ্যই H6/h5 গ্রেডে পৌঁছাতে হবে। এই উপাদানগুলির নির্ভুলতা সরাসরি ডাই লাইফ এবং স্ট্যাম্প করা অংশগুলির পাসের হার নির্ধারণ করে। যথার্থ যন্ত্র এবং প্রমিত সমাবেশ হল মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট।

২. মূল উপাদানগুলির জন্য যথার্থ মেশিনিং প্রযুক্তির ব্যবহারিক প্রয়োগ

1. উপাদান নির্বাচন এবং প্রাক-চিকিৎসা
মূল উপাদানগুলি Cr12MoV, SKD11, এবং H13-এর মতো উচ্চ-শক্তির ডাই স্টিল দিয়ে তৈরি। কাঁচামাল সাইটে আসার পরে, অন্তর্ভুক্তি, ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি অপসারণের জন্য তারা ত্রুটি সনাক্তকরণের মধ্য দিয়ে যায়। মেশিন করার আগে, উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে, যন্ত্রের সময় বিকৃতি কমাতে এবং মেশিনের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে 4-6 ঘন্টার জন্য 200-220 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় একটি বার্ধক্য চিকিত্সা করা হয়।

2. মেশিনিং প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন
"রফিং - সেমি-ফিনিশিং - ফিনিশিং - ফাইনাল ফিনিশিং" এর একটি প্রগতিশীল মেশিনিং প্রক্রিয়া রুট গৃহীত হয়। ফিনিশিংয়ের সময় স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে রাফিং দ্রুত উপাদান ভাতার 80% এর বেশি সরিয়ে দেয়। সেমি-ফিনিশিং সিএনসি মিলিং ব্যবহার করে, একটি 0.1-0.2 মিমি ফিনিশিং অ্যালাউন্স রেখে। অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ফিনিশিং উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং, বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (EDM) এবং তারের EDM ব্যবহার করে। মেশিনিংয়ের সময়, কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়, এবং কাটার গতি এবং ফিডের হার নিয়ন্ত্রণ করা হয়, একটি বিশেষ শীতল মাধ্যম সহ অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং অংশগুলির বিকৃতি রোধ করতে, যন্ত্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

3. সারফেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল
সমাপ্তির পরে, নির্ভুলতা নাকাল এবং মসৃণতা প্রক্রিয়া নিযুক্ত করা হয়। ছাঁচের কোর এবং গহ্বর সন্নিবেশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.2μm এর কম বা সমানে নিয়ন্ত্রিত, এবং গাইড পিলার এবং বুশিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.025μm এর কম বা সমান, পৃষ্ঠের ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং ছাঁচ পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে। পৃষ্ঠের কঠোরতা আরও উন্নত করতে এবং উপাদানের আয়ু বাড়ানোর জন্য মূল কাজের পৃষ্ঠগুলিকে গ্যাস নাইট্রাইডিং বা PVD আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।