যথার্থ মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশ, যান্ত্রিক অংশ এবং আনুষাঙ্গিক, নমন এবং পাঞ্চিং

I. উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

1. উপাদান নির্বাচন
ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলের শীর্ষ প্লেটটি সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলি শুধুমাত্র ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অধিকারী নয় তবে লাইটওয়েট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, স্ট্যাম্পিংয়ের সময় উপাদানের অভিন্ন বিকৃতি এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে নমনীয়তা, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার মতো বিষয়গুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।

2. উপাদান প্রিট্রিটমেন্ট
প্রকৃত মুদ্রাঙ্কন করার আগে, উপাদানটিকে পরিষ্কার এবং তেল দেওয়ার মতো প্রিট্রিটমেন্ট পদক্ষেপগুলি সহ্য করতে হবে। পরিষ্কার করা উপাদান পৃষ্ঠ থেকে ময়লা এবং অমেধ্য অপসারণ, মুদ্রাঙ্কন সময় scratches বা ক্ষতি প্রতিরোধ; তৈলাক্তকরণ ডাই এবং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে, স্ট্যাম্পযুক্ত অংশের পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে।

২. ডাই ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং

1. ডাই ডিজাইন
ডাই হল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মূল হাতিয়ার, এবং এর নকশা সরাসরি পণ্যের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল টপ প্লেটের আকৃতি এবং আকারের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, ডিজাইনারকে সঠিক ডাই ড্রয়িং আঁকতে হবে এবং উপযুক্ত ডাই মেটেরিয়াল (যেমন সিমেন্ট কার্বাইড, হাই-স্পিড স্টিল ইত্যাদি) নির্বাচন করতে হবে। এছাড়াও, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে ছাঁচের কুলিং সিস্টেম এবং ভেন্টিং চ্যানেলের মতো বিষয়গুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।

2. ছাঁচ উত্পাদন
নকশা আঁকার উপর ভিত্তি করে, উন্নত সরঞ্জাম যেমন CNC মেশিনিং সেন্টার এবং EDM ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের মাত্রাগত সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই এর নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। একই সাথে, ছাঁচটি পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা হয় এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত যে কোনও সমস্যা অবিলম্বে সংশোধন করা হয়।

III. স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া

1. লোডিং এবং পজিশনিং
প্রি-চিকিত্সা করা উপাদান ফিডারে রাখা হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে ছাঁচে খাওয়ানো হয়। খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানের সমতলতা এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে হবে যাতে উপাদানের ভুল সংযোজন দ্বারা সৃষ্ট স্ক্র্যাপ এড়াতে হয়।

2. স্ট্যাম্পিং গঠন
প্রেসটি শুরু হয়, এবং ছাঁচের মধ্যে উপাদানটিকে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে উপকরণের শীর্ষ প্লেটের প্রয়োজনীয় আকৃতি তৈরি হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, মুদ্রাঙ্কন গতি এবং চাপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে অত্যধিক শক্তি উপাদানের ভাঙ্গন বা অপর্যাপ্ত বল সম্পূর্ণ গঠনে বাধা না দেয়। একই সময়ে, উপাদান প্রবাহ পরিলক্ষিত হয়, এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অবিলম্বে সামঞ্জস্য করা হয়।

3. অপসারণ এবং ছাঁটাই
স্ট্যাম্পিংয়ের পরে, সমাপ্ত পণ্যটি একটি বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করে ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং অতিরিক্ত burrs এবং ফ্ল্যাশ অপসারণ করতে ছাঁটা হয়। পণ্যের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এড়াতে ট্রিমিং অপারেশন অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।

50 কেভিএ, 50 কেভিএ, 50 কেভিএ, 50 কেভিএ।