অবিচ্ছিন্ন ছাঁচগুলির রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে করা উচিত এবং অন্ধভাবে জড়িত হওয়া উচিত নয়। ব্যর্থতার কারণে ছাঁচটি মেরামত করার সময়, সমস্যার তদন্তের সুবিধার্থে একটি উপাদান বেল্ট সংযুক্ত করা উচিত। ছাঁচটি খুলুন, উপাদান বেল্টটি তুলনা করুন, ছাঁচের শর্তটি পরীক্ষা করুন, ব্যর্থতার কারণটি নিশ্চিত করুন, সমস্যাটি খুঁজে বের করুন এবং তারপরে ছাঁচটি সরিয়ে দেওয়ার আগে ছাঁচটি পরিষ্কার করুন। ছাঁচটি অপসারণ করার সময়, বলটি সমান হতে হবে। যে ছাঁচ কাঠামোতে ইজেকশন বসন্তটি স্থির প্লেট এবং ইজেকশন প্লেটের মধ্যে থাকে এবং ইজেকশন বসন্তটি সরাসরি অভ্যন্তরীণ গাইড পোস্টে চাপ দেয়, ইজাকশন প্লেটের ইজেকশনটি অবশ্যই নিশ্চিত করা উচিত যে ইজেকশনটি ভারসাম্যপূর্ণ এবং ইজেকশনটি সরানো হয়েছে। প্লেটের ঝুঁকির কারণে ছাঁচে খোঁচা ভেঙে যেতে পারে।
1. উত্তল এবং অবতল ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ:
পুরুষ এবং মহিলা ছাঁচ বিচ্ছিন্ন করার সময়, ছাঁচের মূল অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন, যাতে এটি পরবর্তী ছাঁচ সমাবেশের সময় সহজেই পুনরুদ্ধার করা যায়। যদি প্যাড বা স্থানচ্যুতি উপাদান থাকে তবে গসকেটের পুরুত্বটি অংশটি খোদাই করা উচিত এবং রেকর্ড করা উচিত। পাঞ্চটি প্রতিস্থাপনের জন্য, স্ট্রিপিং ব্লকটি প্রবেশ করানোর চেষ্টা করুন, ডাইটি মসৃণ কিনা এবং পরীক্ষার sertোকানো এবং ডাইয়ের মধ্যে ফাঁক কিনা, এবং ডাই প্রতিস্থাপন করার পরেও ডাই এবং পাঞ্চের মধ্যে ফাঁক কিনা। পাঞ্চ নাকাল করার পরে, পাঞ্চটি ছোট করা হয় এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে পৌঁছানোর জন্য গ্যাসকেট যুক্ত করা প্রয়োজন। পাঞ্চের কার্যকর দৈর্ঘ্য যথেষ্ট কিনা তা খতিয়ে দেখা দরকার। ভাঙা খোঁচা প্রতিস্থাপনের কারণ অনুসন্ধান করা প্রয়োজন এবং সংশ্লিষ্ট অবতল ছাঁচটি চিপ করছে কিনা এবং এটি কাটিয়া প্রান্তটি পিষে ফেলতে হবে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। পাঞ্চ একত্রিত করার সময়, পাঞ্চ এবং নির্দিষ্ট ব্লক বা স্থির প্লেটের মধ্যে ব্যবধান যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোনও প্রেস ব্লক থাকে, চলাচলের জন্য জায়গা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ডাইমকে একত্রিত করে আনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত এবং তারপরে এটি ম্যাপের পৃষ্ঠে একটি তামা রডের মতো সমতল লোহার ব্লক দিয়ে সেট করা উচিত it এটিকে তির্যকভাবে রাখবেন না এবং জোর করে রাখবেন না die ডাইয়ের নীচের অংশটি চ্যাম্পারেড হওয়া উচিত। ইনস্টলেশন পরে, অবতল ডাই পৃষ্ঠ এমনকি ডাই পৃষ্ঠের সাথে কিনা তা পরীক্ষা করুন check পাঞ্চ এবং ডাই কোরকে একত্রিত করার পরে, অংশগুলি ভুলভাবে বা বিপরীতভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য উপাদান বেল্টটি পরীক্ষা করুন। ডাই এবং ডাই প্যাডগুলি বিপরীত হয়েছে কিনা, ব্ল্যাকিং গর্তটি ব্লক করা হয়েছে কিনা এবং নতুন অংশের প্রয়োজন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। উপাদান চুরি করা, উপাদান চুরি করা দরকার কিনা যথেষ্ট এবং ছাঁচটি শক্তভাবে লক করা দরকার কিনা। স্ট্রিপার প্লেট স্ক্রুটির লকিংয়ের নিশ্চিতকরণের দিকে মনোযোগ দিন। লক করার সময়, ভারসাম্যহীন শক্তির সাথে এটি ভিতরে থেকে বাইরের দিকে ক্রস-লক করা উচিত। প্রথমে একটি স্ক্রুটি শক্ত না করে অন্য স্ক্রুটি লক করুন, যাতে স্ট্রিপার প্লেটটি কাত হওয়া এবং পাঞ্চটি ভেঙে ফেলার কারণ বা ছাঁচের যথার্থতা হ্রাস পায়।
স্ট্রিপিং বোর্ড রক্ষণাবেক্ষণ:
স্ট্রিপারটি অপসারণ করতে, আপনি প্রথমে প্রাইজের ভারসাম্য রক্ষার জন্য দুটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করতে পারেন এবং তারপরে বাহ্যিক ভার সামঞ্জস্য করতে উভয় হাত ব্যবহার করতে পারেন। যখন এটি বিচ্ছিন্ন করা শক্ত হয়, তখন ছাঁচটির অভ্যন্তরটি পরিষ্কার করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, লকিং স্ক্রুগুলি সম্পূর্ণ আলাদা করা হয়েছে কিনা, ছাঁচটি উপাদান জ্যামের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা, কারণটি খুঁজে বের করুন এবং তারপরে সংশ্লিষ্ট চিকিত্সা করুন এবং অন্ধভাবে করবেন না এটি নিষ্পত্তি। স্ট্রিপার একত্রিত করার সময় প্রথমে পাঞ্চ এবং স্ট্রিপার পরিষ্কার করুন, গাইড পোস্টে এবং পাঞ্চের প্রবর্তনগুলিতে তৈলাক্ত তেল যুক্ত করুন, এটি অবিচ্ছিন্নভাবে রাখুন এবং তারপরে উভয় হাত দিয়ে জায়গায় টিপুন এবং এটি বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করুন। যদি এটি খুব শক্ত হয় তবে কারণটি নির্ধারণ করুন (গাইড পোস্ট এবং গাইড স্লিভটি সাধারণত ওরিয়েন্টেড কিনা, বিভিন্ন অংশে ক্ষয়ক্ষতি রয়েছে কিনা, নতুন পাঞ্চ সঠিক অবস্থানে স্ট্রিপার প্লেট দিয়ে যেতে পারে কিনা) তা খুঁজে বের করুন। কারণ হিসাবে, এবং সেই অনুযায়ী এটি মোকাবেলা। ফিক্সড প্লেটে যদি প্রেস ব্লক থাকে তবে স্ট্রিপিং ব্যাক প্লেট যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। স্ট্রিপার প্লেট এবং অবতল ছাঁচ মধ্যে উপাদান যোগাযোগ পৃষ্ঠ দীর্ঘ স্ট্যাম্পিং পরে ইন্ডেন্টেশন উত্পাদন করে (স্ট্রিপার প্লেট এবং অবতল ছাঁচ মধ্যে ফাঁক সাধারণত উপাদান বেধ বিয়োগ 0.03-0.05 মিমি হয়। যখন ইন্ডেন্টেশন গুরুতর হয়, এটি প্রভাবিত করবে) উপাদান নির্ভুলতার টিপুন, ফলে অস্বাভাবিক পণ্যের আকার, অস্থিতিশীলতা ইত্যাদির ফলস্বরূপ, স্ট্রিপার sertোকানো এবং স্ট্রিপারটি পুনরায় বা সংশোধন করা দরকার কনট্যুর হাতা নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা উচিত When যখন উচ্চতা সমান হয় না, এটি স্ট্রিপারটি টিলার দিকে ঝুঁকবে Its এর যথাযথতা গাইডিং এবং মসৃণ বসন্ত টিপে ফাংশনটি ধ্বংস হয়ে যাবে এবং অবশ্যই বজায় রাখতে হবে।
3. গাইড অংশ পরিদর্শন:
গাইড পোষ্ট এবং গাইড স্লিভের মধ্যে ছাড়পত্র, পোড়া বা পোড়া চিহ্ন রয়েছে কিনা, এবং ছাঁচ গাইডের তেল সরবরাহের অবস্থা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। গাইডগুলির পরিধান এবং নির্ভুলতার ধ্বংসগুলি ছাঁচটির যথার্থতা হ্রাস করে এবং ছাঁচের বিভিন্ন অংশে সমস্যা দেখা দেবে। অতএব, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজনীয় are উপাদান গাইডের যথার্থতা পরীক্ষা করুন। যদি উপাদান নির্দেশিকা পিন (ধনাত্মক পেরেক) পরে যায় তবে এটি টেপ গাইডের যথাযথ নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা হারিয়ে ফেলেছে এবং অবশ্যই এটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। এটি ভাঙ্গা হয়েছে কিনা তা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে ভেঙে ফেলা হয়েছে কিনা তা দেখার জন্য বসন্তের অবস্থার (স্রাব বসন্ত এবং ইজেক্টর বসন্ত ইত্যাদি) পরীক্ষা করে দেখুন, এটি ক্লান্ত হয়ে পড়েছে এবং এর আসল শক্তিটি হারিয়েছে। এটি অবশ্যই বজায় রাখতে হবে এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করতে হবে, অন্যথায় এটি ছাঁচটির ক্ষতি করবে বা উত্পাদন মসৃণ নয়।
4. ছাঁচ ফাঁক সামঞ্জস্য:
ছাঁচা মূল অবস্থান ঘন ঘন এবং একাধিক সংমিশ্রনের কারণে জীর্ণ হয়, ফলস্বরূপ সমাবেশ পরে বড় ফাঁক (সমাবেশ পরে আলগা) বা অসম ফাঁক (পজিশনিং বিচ্যুতি), ফলে খোঁচা পরে ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি অবনতি হবে । , পাঞ্চ ভাঙ্গা এবং বুড় ইত্যাদি উত্পাদন করা সহজ, যা পাঞ্চ দেওয়ার পরে বিভাগের শর্তটি পরীক্ষা করে সামঞ্জস্য করা যায়। যখন ফাঁকটি ছোট হয়, বিভাগটি কম হয়। যখন ব্যবধানটি বড় হয়, বিভাগটি বেশি হয় এবং বারগুলি আরও বড় হয়। উপাদানটি স্থানান্তরিত করে একটি যুক্তিসঙ্গত ফাঁক পাওয়া যায়। সমন্বয় করার পরে, এটি যথাযথভাবে রেকর্ড করা উচিত, এবং চিহ্নগুলি ডাইয়ের ধারেও তৈরি করা যেতে পারে। পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের জন্য। দৈনন্দিন উত্পাদনে, সর্বোত্তম অবস্থায় মূল ছাঁচ সংগ্রহ এবং সংরক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদি পরবর্তী উত্পাদন মসৃণ না হয় বা ছাঁচ পরিবর্তন হয়, এটি ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, সহায়ক সিস্টেম, যেমন ইজেক্টর পিনটি পরা কিনা, এটি উপাদানটি বের করে দিতে পারে কিনা, গাইড পিন (ধনাত্মক পেরেক) এবং বুশিং পরা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখা উচিত maintained
